抓实源头质量 提升安全保障

        济南西机务段开展2024年机车春季鉴定整修及检查验收工作，对322台机车进行全方位“体检”，掌握机车质量状况，强化过程控制，着力精耕细作，稳步消除关键性、倾向性和惯性问题，提升机车基础质量，确保铁路运输安全畅通。

        机车整修前，各车间梳理分析上年度典型机车质量问题，严格机车鉴定数据采集，制定“一车一策”施修方案，协调机车供应，倒排节点，以按修程均衡入库的方式提质量、抢进度。机车入修前，职能科室分析近三个月的轴报数据，分析结果在机统-28提票中注明，各车间在电子化记名修基础上，采取台车重点整修记录备份，分别纳入“质量管理分析与决策系统”与“数字化检修系统”。

        紧盯春夏季节性问题整治，针对性超温，加密机车滤网、散热器清洁频次，组织党员骨干和工匠人才揭榜，对微机变流系统、辅助风机、主断路器、网关故障等集中攻关，对空调整修纳入专项记录，做好机车部件冬、夏季模式转换。开展风泵扳键开关整治、惯性滤清器整修、牵引电机绝缘提升等14项质量提升行动。

        推进大数据应用，融合机车检修、整备、数据中心、安全生产指挥中心等作业平台，运用机车轮对动态检测、主变压器油样数据化验、蓄电池运用状态分析等信息管理系统，开展机车质量趋势研判，探寻故障隐患规律。规范机车检查记录表和试验作业验交表，作业者、工长、质检员、验收员四人互控。梳理高频问题，他们发放应急提示，对乘务员途中安全驾驶进行重点提醒，防患于未然。（李峰）